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冲压过程的机械化与自动化是提高冲压生产率、保证安全生产的根本途径。而机械化与自动化主要是指送料、排除零件和废料的机械化与自动化。在手工送料的情况下，冲床的行程次数利用率很低，且容易发生设备和人身事故。采用自动送料装置并选用成盘卷料进行冲压，可使冲床的行程次数利用率达到80%～90%，生产率可提高2倍～3倍。即便是采用条料或不成卷的带料，生产率也可提高1.5倍～2倍。
凡条、带、卷料等原材料用的送料装置称为一次送料装置，而毛坯和半成品用送料装置称二次送料装置。
(一) 原材料(一次)送料装置
1. 钩式送料装置
这是一种结构简单、使用广泛、制造方便、造价低廉的送 ...... （共4007字） [阅读本文]>>
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模具工冲模基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。工艺类零件有：工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等。其主要组成如下：工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块。定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等
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模具工(一) 冲裁件的工艺性1. 冲裁件的形状和圆角① 冲裁件的形状设计应尽可能简单、对称，使排样时废料最少。② 冲裁件各直线或曲线的连接处应避免锐角，宜有适当的圆角，其数值见表1.2-1。只有在采用少废料
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模具工(一)弯曲件的工艺性1.最小弯曲半径弯曲件的圆角半径不宜过大和过小。过大时因受回弹的影响，弯曲件的精度不易保证;过小时弯曲半径处容易产生裂纹。各种材料的最小弯曲半径见表1.2-45，弯曲件的内弯曲半径必
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模具工(一) 拉深件的工艺性1. 拉深件的形状① 拉深件的形状设计应尽量简单、对称。② 过高或过深的空心零件需要多次冲压工序，所以应尽量减小零件高度。③ 在零件的平面部分，尤其是在距离边缘较远位置上的局部凹
模具工(一)起伏成型起伏成型是用局部变形的方式改变毛坯或半成品形状的方法。这种方法不仅提高了工件的刚度，而且还美观。起伏成型通常包括压筋、压包、压花、压字、压制百叶窗等。1.压筋压筋时，材料主要是承受拉力作用
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