(一) 起伏成型
起伏成型是用局部变形的方式改变毛坯或半成品形状的方法。这种方法不仅提高了工件的刚度，而且还美观。起伏成型通常包括压筋、压包、压花、压字、压制百叶窗等。
1. 压筋
压筋时，材料主要是承受拉力作用，如果材料塑性太差或变形太大，都可能产生裂纹。要避免裂纹的产生，必须正确设计凸筋的尺寸和合理选材。根据工件材质和形状复杂程度，压筋工序可以一次或多次完成。材料在一次成型工序中的极限伸长率，可以概略地按最大变形区域的尺寸来检查。
即：
×100≤0.75δ
式中 L1——变形区压筋后沿截面的材料长度(mm);
L———变形区压筋前材料长度(mm);
δ——单向拉伸时材料允 ...... （共2533字） [阅读本文]>>
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模具工冲模基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。工艺类零件有：工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等。其主要组成如下：工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块。定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等
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模具工(一) 冲裁件的工艺性1. 冲裁件的形状和圆角① 冲裁件的形状设计应尽可能简单、对称，使排样时废料最少。② 冲裁件各直线或曲线的连接处应避免锐角，宜有适当的圆角，其数值见表1.2-1。只有在采用少废料
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模具工(一)弯曲件的工艺性1.最小弯曲半径弯曲件的圆角半径不宜过大和过小。过大时因受回弹的影响，弯曲件的精度不易保证;过小时弯曲半径处容易产生裂纹。各种材料的最小弯曲半径见表1.2-45，弯曲件的内弯曲半径必
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模具工(一) 拉深件的工艺性1. 拉深件的形状① 拉深件的形状设计应尽量简单、对称。② 过高或过深的空心零件需要多次冲压工序，所以应尽量减小零件高度。③ 在零件的平面部分，尤其是在距离边缘较远位置上的局部凹
模具工冷冲模CAD/CAM系统各功能模块的组成基本相同，只是它们的设计功能有所不同，各模块系统框图如图1.3-1所示，其功能见表1.3-1。图1.3-1冷冲模CAD/CAM功能模块组成框图表1.3-1典型冷冲
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