前面已按板料冲压工序的基本变形方式，讨论了它们的成型特点、计算方法和模具的结构设计要点。对中、高级模具工来说，更重要的是要学会确定冲压件的工艺方案，编制工艺规程。其主要内容如下：
1. 考虑工序性质
冲压件的工序性质是指该零件所需的冲压工序类型(表1.3-11)。
表1.3-11 冲压工序类型
2. 确定工序数量和工序顺序
(1) 冲裁件
零件的形状简单，一般用单工序来完成。
零件的形状复杂，其工序的数量，可由孔与孔之间的距离、孔的位置、孔的数量多少来决定。
(2) 弯曲件
弯曲件的工序数量可由弯角的多少及其相对位置和弯曲方向而定。如表1.3-12、表1.3-13所示。
表1.3-12 两道弯曲工序制成的零 ...... （共1174字） [阅读本文]>>
20.jpg)
模具工冲模基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。工艺类零件有：工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等。其主要组成如下：工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块。定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等
25.jpg)
模具工(一) 冲裁件的工艺性1. 冲裁件的形状和圆角① 冲裁件的形状设计应尽可能简单、对称，使排样时废料最少。② 冲裁件各直线或曲线的连接处应避免锐角，宜有适当的圆角，其数值见表1.2-1。只有在采用少废料
111.jpg)
模具工(一)弯曲件的工艺性1.最小弯曲半径弯曲件的圆角半径不宜过大和过小。过大时因受回弹的影响，弯曲件的精度不易保证;过小时弯曲半径处容易产生裂纹。各种材料的最小弯曲半径见表1.2-45，弯曲件的内弯曲半径必
.jpg)
模具工(一) 拉深件的工艺性1. 拉深件的形状① 拉深件的形状设计应尽量简单、对称。② 过高或过深的空心零件需要多次冲压工序，所以应尽量减小零件高度。③ 在零件的平面部分，尤其是在距离边缘较远位置上的局部凹
模具工(一)起伏成型起伏成型是用局部变形的方式改变毛坯或半成品形状的方法。这种方法不仅提高了工件的刚度，而且还美观。起伏成型通常包括压筋、压包、压花、压字、压制百叶窗等。1.压筋压筋时，材料主要是承受拉力作用
上一篇