1.1.1 概述
埋弧自动焊是一种传统、高效、优质的焊接方法。由于其成熟的焊接工艺、优异的焊缝质量、高效的焊接速度以及简便的控制方法，使其在锅炉、压力容器、压力管道、金属结构、重型机械、港机船舶、机车车辆、工程建筑、石化...查看详细>>
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1.1.2 埋弧自动焊的发展
传统埋弧自动焊主要是以φ3.2～6mm的焊丝配熔炼型或非熔炼型焊剂将焊机架设在自动化焊接小车上或将回转工件放置在滚轮架等工艺装备上，使焊炬沿一定的轨迹运行，在水平位置熔化焊丝，确保熔化的填充焊缝金属处于...查看详细>>
814字1图1.2.1 概述
细丝埋弧焊是一种传统的埋弧焊工艺，原一般多用于手工导向，自动送丝的半自动焊。由于手动部分劳动强度大，自动化程度较低，焊缝质量人为因素多，增加了工人师傅的劳动强度与技术要求，相对降低了劳动效率与焊缝质量。...查看详细>>
223字1.2.2 细丝埋弧自动焊的优势
传统上将φ3.2mm以上焊丝的埋弧焊称为粗丝埋弧焊。粗丝埋弧焊通常用于自动化焊接，是传统埋弧自动焊的主要施焊方式，一般用于δ为12～50mm，焊接坡口形状一致，水平位置焊缝的焊接。粗丝埋弧自动焊为保证焊...查看详细>>
624字1.2.3 细丝埋弧自动焊的焊接技术要点
细丝焊电流密度大，熔深大，一般可用于不开坡口对接缝的焊接。但若焊丝对中不准，将会造成焊道焊偏，焊缝焊不透，射线探伤不合格。所以，细丝埋弧自动焊时，焊丝对中要求较为严格，最好采用焊缝自动跟踪装置。由于焊丝...查看详细>>
355字1.2.4 细丝埋弧自动焊焊接工艺
表1.2-1细丝埋弧自动焊焊接工艺序号接头形式碳钢带垫板水平对接不锈钢水平对接碳素钢横焊对接碳素钢横焊角接1电源极性直流反极直流反极直流反极直流反极2焊丝伸出长度10～15mm10～15mm20～25m...查看详细>>
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1.2.5 细丝埋弧自动焊焊接实例
1.液化石油气钢瓶环焊缝锁底接头两道埋弧焊工艺在制作液化石油气钢瓶生产中，为稳定焊缝焊接质量，降低生产成本，提高劳动生产率，开发出锁底接头两道细丝埋弧自动焊工艺，彻底解决了用传统工艺焊接δ为3mm的液化...查看详细>>
1325字3图1.3.1 概述
窄间隙埋弧自动焊是在传统埋弧自动焊基础上开发出的埋弧自动焊新技术。通常用于厚度大于50mm，坡口角度1°～3°的U形或I形焊接坡口的全自动控制埋弧自动焊。与传统埋弧自动焊相比，窄间隙埋弧自动焊在焊接厚壁...查看详细>>
296字1.3.2 窄间隙埋弧自动焊的技术关键
要实现高效率、高技术优势的窄间隙埋弧自动焊，其技术关键在于：精确控制焊丝导电系统在窄间隙焊接坡口内相对于焊接位置的准确性。由于窄间隙埋弧自动焊的焊丝导电系统与焊丝均埋藏在窄间隙坡口内焊剂层下，焊工根本无...查看详细>>
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1.3.3 窄间隙埋弧自动焊的焊接工艺
窄间隙埋弧自动焊与传统埋弧自动焊相比，在焊接工艺上也有其特殊的要求：1.坡口制备窄间隙埋弧自动焊的焊接坡口一般均采用I形坡口，为保证侧壁熔合，均制成下口窄，上口宽，单边给出1°～3°的坡口角度。其焊道表...查看详细>>
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