五、挤出机头设计
挤出机头的设计在一般情况下以实际经验为主,多数采用试模的方法确定最后形状。特别是对异型机头,因为实际遇到的问题很复杂,由于塑料的种类不同,它们的剪切速率、表观黏度则不同;树脂的可塑性、稳定性、润滑剂、填充剂等由于种类和配量的不同,其流动性也不相同。因此,由一定的理论公式去推导出完全实用的机头形状及尺寸是很困难的。
挤出机头设计要点:
① 机头内应有压缩区,使料流截面变化对融料产生剪切作用,达到进一步塑化的目的。如果剪切力小,塑化不均匀,易产生熔接不良;但剪切力过大易发生热分解,残余应力过大,产生涡流和表面粗糙等弊病。因此,对于热敏性塑 ...... (共2649字) [阅读本文]>>