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(一) 缩口模
1. 缩口毛坯尺寸的计算
图1.3-11 缩口形式
缩口形式见图1.3-11。
对斜口的形式：
h0＝(1～1.05)
对直口的形式：
h0＝(1～1.05)
对球面的形式：
h0＝h1+1+
式中各符号见图1.3-11。
缩口后口部边缘材料会增厚，其厚度可按下式计算：
t=t0
式中 t0——缩口制坯件厚度(mm);
t——缩口后边缘厚度(mm);
D0——缩口前中性层直径(mm);
d——缩口后中性层直径(mm)。
2. 缩口变形程度的计算
(1) 总的缩口系数
k缩＝
式中 dn——工件要求缩口部位的最后直径;
D——空心毛坯的直径。
(2) 每一工序的平均缩口系数
kj＝＝＝…=
式中d1， d2， …， dn分别为第1， 2， …， n次缩口外径。
(3) 缩口次数
n=
3. 缩口力的计算
F=k
式中 F——缩口力(N);
t ...... （共1399字） [阅读本文]>>
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模具工冲模基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。工艺类零件有：工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等。其主要组成如下：工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块。定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等
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模具工(一)弯曲件的工艺性1.最小弯曲半径弯曲件的圆角半径不宜过大和过小。过大时因受回弹的影响，弯曲件的精度不易保证;过小时弯曲半径处容易产生裂纹。各种材料的最小弯曲半径见表1.2-45，弯曲件的内弯曲半径必
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模具工(一) 拉深件的工艺性1. 拉深件的形状① 拉深件的形状设计应尽量简单、对称。② 过高或过深的空心零件需要多次冲压工序，所以应尽量减小零件高度。③ 在零件的平面部分，尤其是在距离边缘较远位置上的局部凹
模具工(一)起伏成型起伏成型是用局部变形的方式改变毛坯或半成品形状的方法。这种方法不仅提高了工件的刚度，而且还美观。起伏成型通常包括压筋、压包、压花、压字、压制百叶窗等。1.压筋压筋时，材料主要是承受拉力作用
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