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(一) 确定成型设备
选择成型设备的主要依据是成型制件所需的最大注射容量V成、锁模力F成、塑化量G成(表2.2-34)。
表2.2-34 成型设备计算
(续表)
此外，设计模具时还应考虑：
① 模具的最大外形尺寸应符合注射机的模板尺寸和拉杆间距。
② 定位环尺寸应符合注射机模板的定位孔尺寸，浇口套主浇道端部的圆弧半径应符合注射机喷嘴圆弧尺寸(一般应比喷嘴圆弧半径大1mm)。
③ 模具的固定应符合注射机模板固定用螺孔尺寸。
(二) 浇注系统
浇注系统是指注射机喷嘴到型腔之间的进料通道。其中包括： 主流道、分流道、浇口、冷料穴等。
1. 主流道
是注射机喷嘴与型腔(单型腔模)或与分流道之间的进料通道。
主 ...... （共6265字） [阅读本文]>>
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模具工冲模基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。工艺类零件有：工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等。其主要组成如下：工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块。定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等
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模具工(一) 冲裁件的工艺性1. 冲裁件的形状和圆角① 冲裁件的形状设计应尽可能简单、对称，使排样时废料最少。② 冲裁件各直线或曲线的连接处应避免锐角，宜有适当的圆角，其数值见表1.2-1。只有在采用少废料
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模具工(一)弯曲件的工艺性1.最小弯曲半径弯曲件的圆角半径不宜过大和过小。过大时因受回弹的影响，弯曲件的精度不易保证;过小时弯曲半径处容易产生裂纹。各种材料的最小弯曲半径见表1.2-45，弯曲件的内弯曲半径必
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模具工(一) 拉深件的工艺性1. 拉深件的形状① 拉深件的形状设计应尽量简单、对称。② 过高或过深的空心零件需要多次冲压工序，所以应尽量减小零件高度。③ 在零件的平面部分，尤其是在距离边缘较远位置上的局部凹
模具工(一)起伏成型起伏成型是用局部变形的方式改变毛坯或半成品形状的方法。这种方法不仅提高了工件的刚度，而且还美观。起伏成型通常包括压筋、压包、压花、压字、压制百叶窗等。1.压筋压筋时，材料主要是承受拉力作用
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