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(一) 管材挤出机头(图2.2-24)
图2.2-24 管材挤出机头
1. 机头结构设计
(1) 结构形式(表2.2-71)
表2.2-71 管材机头结构形式
(续表)
(2) 尺寸计算(表2.2-72)
表2.2-72 管材机头尺寸计算
(续表)
注： 表中符号意义见图2.2-24。
2. 冷却定型设计
因为口模处的温度很高，以致制品被挤离口模后温度还相当高，尚需进一步定型和冷却，才会得到正确的管状和尺寸。常用的定型方法和结构见表2.2-73。
3. 拉伸比
塑件挤出经冷却定型后，由牵引装置以适当的速度进行牵引，在牵引过程中进一步调节制品的尺寸和改善制品的质量。一般牵引速度必须与挤出速度相适应，才能保证均匀地引出制品、调节尺寸和保证质量。牵引速度过大，则 ...... （共1237字） [阅读本文]>>
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模具工冲模基本结构可分为工艺类零件和辅助类零件。工艺类零件有：工作零件、定位零件、卸料和顶出零件等。其主要组成如下：工作零件：凸模、凹模、凸凹模、刃口镶块。定位零件：定位销、挡料销、导正销、导料板、定距侧刃等
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模具工(一) 冲裁件的工艺性1. 冲裁件的形状和圆角① 冲裁件的形状设计应尽可能简单、对称，使排样时废料最少。② 冲裁件各直线或曲线的连接处应避免锐角，宜有适当的圆角，其数值见表1.2-1。只有在采用少废料
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模具工(一)弯曲件的工艺性1.最小弯曲半径弯曲件的圆角半径不宜过大和过小。过大时因受回弹的影响，弯曲件的精度不易保证;过小时弯曲半径处容易产生裂纹。各种材料的最小弯曲半径见表1.2-45，弯曲件的内弯曲半径必
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模具工(一) 拉深件的工艺性1. 拉深件的形状① 拉深件的形状设计应尽量简单、对称。② 过高或过深的空心零件需要多次冲压工序，所以应尽量减小零件高度。③ 在零件的平面部分，尤其是在距离边缘较远位置上的局部凹
模具工(一)起伏成型起伏成型是用局部变形的方式改变毛坯或半成品形状的方法。这种方法不仅提高了工件的刚度，而且还美观。起伏成型通常包括压筋、压包、压花、压字、压制百叶窗等。1.压筋压筋时，材料主要是承受拉力作用
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