高速钢属高碳高合金钢，高速钢热处理后具有优良的红硬性、高硬度和高耐磨性，其突出特点是高的红硬性，在工作温度高达500～600℃时，仍能保持高的硬度(60HRC)，适用于制造重力切削刀具。高速钢还用于制造冷作模具和热作模具。
(一)高速钢的预备热处理(表3.5-1)
表3.5-1 高速钢的预备热处理
工艺
名称作 用退火高速钢在铸造状态下或经过锻、轧、焊热加工后，空冷组织
由马氏体、少量屈氏体和合金碳化物颗粒组成，硬度高，不利
于加工。退火能消除不平衡组织和热加工产生的应力。退
火得到细粒状索氏体，碳化物颗粒大小适当，均匀分布在索
氏体基体上。退火后硬度降低，利于切削加工，并为随后 ...... （共2600字） [阅读本文]>>
热处理工铸铁、钢都是铁和碳的合金。改善它们的性能，主要有两个途径：①调整化学成分，称之为合金化方法;②进行热处理或结合以变形的方法，这也称之为改善组织方法。通常是将两者有机结合以达到最终的目的。铁碳合金状态图(
热处理工钢材产品牌号表示方法及示例见表1.3-1。表1.3-1钢材产品牌号表示方法及示例(续表)
热处理工(一)转变产物调整冷却速度或冷却方式，可使奥氏体过冷到某一预定的温度发生等温转变，也可使奥氏体在不同的温度范围内进行转变。奥氏体过冷度不同，转变产物不同，随着过冷度的增大，奥氏体分别转变为珠光体、贝氏体
热处理工(一)常用退火工艺退火是将偏离平衡状态的金属坯料或零件加热至较高温度，保持一定的时间后通常以相当缓慢的速度冷却，得到接近于平衡状态组织的工艺方法。退火往往用于预备热处理，有时也用于对力学性能要求不高的零
热处理工(一)淬火的定义及目的将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却，最后获得马氏体或贝氏体组织的工艺称为淬火。淬火的主要目的是得到非平衡的贝氏体或马氏体组织，结合后续的回火处
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