(一) 目的
淬火工件冷却到室温后，继续冷却到室温以下更低的温度，使残余奥氏体继续转变为马氏体的工艺称为深冷处理。深冷处理的目的是提高钢的硬度和耐磨性，稳定工件尺寸，主要用于轴承、工具、量具、油泵油嘴精密偶件以及部分渗碳件。
(二)工艺要点
深冷处理操作应在工件冷却到室温后立即进行，在室温停留时间过长会引起奥氏体稳定化，一般碳钢停留时间应小于1h，合金工具钢应小于2h。深冷处理的温度根据钢的Mf点确定，钢的含碳量和合金元素含量越高，Mf越低，深冷处理温度越低。深冷处理温度一般为-60～-80℃。
深冷处理时，工件不能直接放入低温冷却液中，而应放进充入空气的低温 ...... （共417字） [阅读本文]>>
热处理工铸铁、钢都是铁和碳的合金。改善它们的性能，主要有两个途径：①调整化学成分，称之为合金化方法;②进行热处理或结合以变形的方法，这也称之为改善组织方法。通常是将两者有机结合以达到最终的目的。铁碳合金状态图(
热处理工钢材产品牌号表示方法及示例见表1.3-1。表1.3-1钢材产品牌号表示方法及示例(续表)
热处理工(一)转变产物调整冷却速度或冷却方式，可使奥氏体过冷到某一预定的温度发生等温转变，也可使奥氏体在不同的温度范围内进行转变。奥氏体过冷度不同，转变产物不同，随着过冷度的增大，奥氏体分别转变为珠光体、贝氏体
热处理工(一)常用退火工艺退火是将偏离平衡状态的金属坯料或零件加热至较高温度，保持一定的时间后通常以相当缓慢的速度冷却，得到接近于平衡状态组织的工艺方法。退火往往用于预备热处理，有时也用于对力学性能要求不高的零
热处理工(一)淬火的定义及目的将钢件加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却，最后获得马氏体或贝氏体组织的工艺称为淬火。淬火的主要目的是得到非平衡的贝氏体或马氏体组织，结合后续的回火处
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