铜及铜合金可以通过化学和电化学处理，得到各种着色膜，着色膜的颜色主要由膜的组成和厚度决定。由于铜及铜合金的着色膜以红、黄、蓝、绿、黑等多种颜色为基本色调，加之各种颜色的浓淡差异，其着色最为丰富多彩。目前，这种工艺主要用于装饰品及工艺美术品的表面处理。铜及铜合金的着色方法很多，主要有化学法、电解法、涂敷法和热处理法，化学法应用最广。
一、着色的前处理
铜及铜合金的着色工艺流程如下。
脱脂→水洗→酸洗(抛光) →水洗→活化→水洗→着色→水洗→热水洗干燥→钝化或涂装。
(1)脱脂。可根据工件表面的油污类型及多少来选择脱脂液及脱脂方法。但有一些表面有 ...... （共2394字） [阅读本文]>>
电镀操作大批量小零件镀前的表面准备或镀后的表面修饰通常选择滚光工艺。滚光是将被处理的小零件与磨料、水和化学试剂(酸或碱等)一起放入专用的滚筒中，滚筒在旋转的过程中，使零件与磨料、零件与零件相互产生摩擦，从而达到
电镀操作常用的有机溶剂有煤油、汽油、苯类、酮类、某些氯化烷烃、烯烃等。煤油、汽油、苯类等有机烃类溶剂毒性小，对大多数金属无腐蚀作用，但易燃，只能用于常温下浸渍、擦拭、刷洗等除油方法。有机氯化烃类溶剂除油效率高且
电镀操作化学除油是利用碱溶液对皂化油的皂化作用和乳化作用，表面活性剂(乳化剂)对非皂化油的乳化作用，除去零件表面上油污的处理方法。化学除油的特点是除油液无毒、成本低，除油效果较好，设备简单，容易管理。一、皂化与
电镀操作一、电镀铜锌合金铜锌合金是由铜、锌两种元素组成的二元合金。当铜含量不断升高时，合金颜色亦随之变化(白→黄→红)。当合金电镀时，铜锌合金镀层随着镀层中含锌量的不同，呈现黄色和白色时，又称为黄铜和白黄铜。黄
电镀操作电镀液的性能，主要包括：镀液的pH值;镀液的均镀能力;镀液的整平能力;镀液的深镀能力;镀液的电流效率。一、pH值的测定1.pH试纸测定法先将待测镀液搅拌均匀，取一条试纸，将镀液滴到试纸上，0.5s后，与
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