为改善和提高镁及镁合金的装饰性、硬度、耐磨性、抗蚀性、导电性和可焊性等性能，常在镁及镁合金部件上电镀适当的金属。
镁及镁合金极易氧化，为了保证镀层具有良好的结合力，必须采取适当的预处理措施。预处理的方法很多，常用的有效方法主要是浸锌处理和化学镀镍两种方法，前者处理效果较后者更好。使用的挂具用不锈钢或磷青铜制作，除接点外其余部位均需绝缘。
一、浸锌处理
(1) 除油。可按铝及铝合金部件电镀前的除油方法进行处理。
(2) 侵蚀。镁及镁合金的侵蚀液组成及工艺条件见表5-11。
(3) 活化处理。
磷酸(H3PO4，85%)200mL/L温度16～30℃氟化氢铵(NH4HF2)90g/L时间0.5～2.0min
表5-11 镁及镁合 ...... （共1547字） [阅读本文]>>
电镀操作大批量小零件镀前的表面准备或镀后的表面修饰通常选择滚光工艺。滚光是将被处理的小零件与磨料、水和化学试剂(酸或碱等)一起放入专用的滚筒中，滚筒在旋转的过程中，使零件与磨料、零件与零件相互产生摩擦，从而达到
电镀操作常用的有机溶剂有煤油、汽油、苯类、酮类、某些氯化烷烃、烯烃等。煤油、汽油、苯类等有机烃类溶剂毒性小，对大多数金属无腐蚀作用，但易燃，只能用于常温下浸渍、擦拭、刷洗等除油方法。有机氯化烃类溶剂除油效率高且
电镀操作化学除油是利用碱溶液对皂化油的皂化作用和乳化作用，表面活性剂(乳化剂)对非皂化油的乳化作用，除去零件表面上油污的处理方法。化学除油的特点是除油液无毒、成本低，除油效果较好，设备简单，容易管理。一、皂化与
电镀操作一、电镀铜锌合金铜锌合金是由铜、锌两种元素组成的二元合金。当铜含量不断升高时，合金颜色亦随之变化(白→黄→红)。当合金电镀时，铜锌合金镀层随着镀层中含锌量的不同，呈现黄色和白色时，又称为黄铜和白黄铜。黄
电镀操作电镀液的性能，主要包括：镀液的pH值;镀液的均镀能力;镀液的整平能力;镀液的深镀能力;镀液的电流效率。一、pH值的测定1.pH试纸测定法先将待测镀液搅拌均匀，取一条试纸，将镀液滴到试纸上，0.5s后，与
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