一、钢铁件的侵蚀
清除钢铁氧化物，可分别采用强侵蚀和弱侵蚀，其侵蚀液的组成和工艺规范见表3-1～表3-4。
二、铝及铝合金件的侵蚀
铝为两性金属，可以在酸或碱两种溶液中进行侵蚀。采用碱液侵蚀，侵蚀速度较快且当零件表面油污较少时，可以省去除油工序，因为在碱性侵蚀液中，可同时完成去除油污和除锈两道工序。若采用酸性侵蚀液，零件必须先经过较彻底的除油。铝及铝合金侵蚀液组成和工艺条件见表3-5。
三、锌及锌合金的侵蚀
锌及锌合金的侵蚀液组成和工艺条件见表3-6。
四、镁及镁合金
镁及镁合金侵蚀液组成和工艺条件见表3-7。
五、铜及铜合金的侵蚀
由于铜合金中的各组分在不同酸溶 ...... （共5088字） [阅读本文]>>
电镀操作大批量小零件镀前的表面准备或镀后的表面修饰通常选择滚光工艺。滚光是将被处理的小零件与磨料、水和化学试剂(酸或碱等)一起放入专用的滚筒中，滚筒在旋转的过程中，使零件与磨料、零件与零件相互产生摩擦，从而达到
电镀操作常用的有机溶剂有煤油、汽油、苯类、酮类、某些氯化烷烃、烯烃等。煤油、汽油、苯类等有机烃类溶剂毒性小，对大多数金属无腐蚀作用，但易燃，只能用于常温下浸渍、擦拭、刷洗等除油方法。有机氯化烃类溶剂除油效率高且
电镀操作化学除油是利用碱溶液对皂化油的皂化作用和乳化作用，表面活性剂(乳化剂)对非皂化油的乳化作用，除去零件表面上油污的处理方法。化学除油的特点是除油液无毒、成本低，除油效果较好，设备简单，容易管理。一、皂化与
电镀操作一、电镀铜锌合金铜锌合金是由铜、锌两种元素组成的二元合金。当铜含量不断升高时，合金颜色亦随之变化(白→黄→红)。当合金电镀时，铜锌合金镀层随着镀层中含锌量的不同，呈现黄色和白色时，又称为黄铜和白黄铜。黄
电镀操作电镀液的性能，主要包括：镀液的pH值;镀液的均镀能力;镀液的整平能力;镀液的深镀能力;镀液的电流效率。一、pH值的测定1.pH试纸测定法先将待测镀液搅拌均匀，取一条试纸，将镀液滴到试纸上，0.5s后，与
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